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巴中铸铁闸门熔炼及浇注工序
（1）降低球化剂的加入量，将球化剂从占铁液量的1.7％降低为1.5％，严格控制Mg含量，需要保持在wMg＜0.05％。
（2）对浇包、孕育包进行严格烘干，对球化剂、孕育剂进行适当烘干，很大程度地保证其干燥。
（3）使用硅钡孕育剂替换现用的硅锶孕育剂，加入量保持不变。
（4）提高浇注温度，将浇注温度由1360～1370℃提高到1380～1390℃。
（5）加快出铁、倒包速度，尽量减少铁液被氧化的可能性。
巴中铸铁闸门喷砂处理施工的注意事项：
1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2.必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。
3.经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理。
4.喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5.喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服。
巴中铸铁闸门热喷涂锌
(一)主要设备
压缩空气系统，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。
(二)工作原理
以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
(三)喷料要求
1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。
2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。
(四)喷涂工艺要求
1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。
2.喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3.喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
巴中铸铁闸门国内的启闭机械使用的规模、功率随之越来越大，产生噪声也越来越高，其 标准GB1955—2002规定合格的启闭机噪声限值为机外不得大于85dB（A）、操作者耳边不得大于88dB（A）。如果启闭机牵引力较小、速度较低时其噪声都远低于标准限值，控制也容易；但当牵引速度较高、牵引力较大时要确保噪声不超标，需从设计、工艺、材料、质检等各个环节采取有效措施。
机器存在噪声问题：由于启闭机在开动时产生的噪声来源有多种途径，但本质上是撞击和振动的结果，一般是由于齿轮啮合质量差、运动不平稳在运动中产生了瞬时加速度而造成的。如果钢丝绳牵引速度为30m/min、电机功率55kW，机器噪声一般在标准范围以内，但偶而出现噪声超标现象，少数机器不能通过出厂检验。在排除噪声时感到无从下手，因机器制造所依据的图样、工艺流程相同，既然绝大多数产品合格，就应排除设计和工艺不合理因素。